Концерн "УФПК" располагает технологией, позволяющей принципиально снизить содержание оксидов серы в очищаемых газах.

По этой технологии газы, после обеспыливания в электрофильтре ЭФД и повышения давления тяговым вентилятором, вводятся в реакционную зону дымового канала, которая является фрагментом канала с увеличенным сечением, через который газы протекают со сниженной скоростью, в связи с чем находятся в реакционной зоне соответственно долгое время, необходимое для возникновения реакции абсорбции двуокиси серы и образования постоянного продукта.

На начальном участке хода реакционного отрезка канала устанавливаются атомайзеры впрыскивания. Каналы от места впрыскивания, а также камера фильтра защищаются антихимическим покрытием, устойчивым к воздействию серной кислоты и продуктов реакции, - так как в изменяемых эксплуатационных условиях, в результате превышения кислотной точки росы в газах, будет появляться конденсация, которая может привести к образованию на стали обшивки канала очагов кислородной коррозии.

Многокамерный обеспыливающий патронный фильтр служит для выхватывания послереакционного продукта, в том числе оставшейся в дымовых газах золы. Эффективность фильтрации обеспечивает поддержание за фильтром требуемой концентрации пыли < 50 мг/нм³. Падение давления на фильтре поддерживается с использованием установки управления.

Камеры фильтра имеют электрические грелки для поддержания сухости и сыпучести оседаемой пыли.

После прохождения через обеспыливающий фильтр, дымовые газы подаются на вход вспомогательного тягового вентилятора, задачей которого является преодоление сопротивлений протока очищенных дымовых газов через фильтр и каналы. Вспомогательный вентилятор работает в системе регулирования настройки турбинных лопаток в зависимости от требуемого давления в канале.

Продукт процесса в виде смеси сульфатов и золы с очень малой зернистостью задерживается на тонком тканевом (патронном) фильтре и временно накапливается в его сборочных воронках, которые опоражниваются ячеечными дозаторами в поочередно подставляемые мешки многократного использования и частями вывозятся потребителю автомобильным транспортом.

Минимальное содержание летучей золы в конечном продукте обеспечивается эффективностью электрофильтра ЭФД и не снижает его качества как сульфатного удобрения, применяемого в сельском хозяйстве.

Фильтр является комплектным устройством, имеющим ячеечные дозаторы, систему кабелей, обсадку трубами, а также систему управления со шкафом питания.

Предусматривается, что все технологические приводы установки обессеривания будут управляться следующим образом:
- дистанционно с поста дистанционного управления;
- на месте с устройства местного управления.

Выбор места управления технологическим приводом будет зависеть от решения оператора системы.

Расчетная степень очистки газов от SO₂ – 95%.

О снижении содержания окислов азота (NO_x) в очищаемых газах

Концерн "УФПК" имеет возможность внедрить технологию по снижению выбросов в атмосферу окислов азота (NO_x) в процессе установки электрофильтра ЭФД на энергоблок ТЭС. Технология (патент № 2000148) отработана совместно с конструктивным исполнением и режимом работы электрофильтра ЭФД.

Установка по снижению содержания NO_x в отходящих газах размещается на существующих площадях ячейки энергоблока. Улавливание NO_x осуществляется путём подачи в газовый тракт до электрофильтра химреагента в своём исходном состоянии или в водном растворе. При этом объём воды не влияет на увеличение влажности.

Важно! Применяемый реагент химически нейтрален по отношению к оборудованию, безвреден для человека.

Эффективность улавливания окислов азота составит 50-60%, - при некоторых дополнительных затратах на периферийное оборудование, обеспечивающее данный процесс.